A Lift Type Valve egy automatikus visszacsapó szelep-, amelyet az ipari csővezetékek ellenirányú áramlásának megakadályozására terveztek. Axiálisan vezetett dugattyús tárcsát használ, amely előrefelé irányuló nyomás hatására kinyílik, és az áramlás leállásakor vagy visszafordulásakor zár.
Műszaki előírások
|
Tétel |
Specifikáció |
|
Szelep típusa |
Emelési típusú visszacsapó szelep |
|
Működési elv |
Axiálisan vezetett dugattyús tárcsamozgás |
|
Body Design |
Öntött test csavarozott motorháztetővel |
|
Mérettartomány |
Igény szerint testreszabva |
|
Nyomásértékelés |
ASME Class 150–2500 / PN16–PN420 |
|
Kapcsolat befejezése |
RF, RTJ, testreszabott karima szabványok |
|
Test anyagok |
Szénacél, LTCS, Rozsdamentes acél, Duplex acél, Ötvözött acél |
|
Közepes |
Víz, olaj, gáz, gőz, vegyi folyadékok |
|
Tervezési szabványok |
API, ANSI, DIN, BS, JIS, GB |
|
Tesztelés |
Hidrosztatikai és szivárgásvizsgálat |
Főbb jellemzők
Axiális irányított tárcsamozgás
A dugattyús tárcsa a szelep tengelye mentén mozog, hogy szabályozott nyitást és zárást biztosítson az áramlásváltozások során.
Öntött felépítmény
Az öntött szeleptest csavarozott motorháztetővel támogatja a nyomásállóságot és a karbantartáshoz való hozzáférést.
Automatikus fordított áramlás elleni védelem
A tárcsa a gravitáció és az ellennyomás hatására bezáródik, hogy megakadályozza a fordított keringést az áramlás megszakadása után.
Rugalmas tömítés konfiguráció
Az ülés és a tömítés kialakítása a közeg, a nyomás, a hőmérséklet és a szolgáltatási követelmények szerint választható.

Tipikus alkalmazások
Szivattyúkisülés-védelmi rendszerek
A szivattyú kimeneti csővezetékeire szerelve, hogy megakadályozza a fordított áramlást, és védje a szivattyúkat és a csatlakoztatott berendezéseket leállítás után.
Olaj- és gázvezetékrendszerek
Nyersolaj-, földgáz- és technológiai csővezetékekben alkalmazzák, amelyek automatikus egyirányú áramlásvédelmet igényelnek.
Vegyi feldolgozó egységek
Vegyipari termelési rendszerekben használják, ahol az irányirányú áramlási stabilitás fenntartása támogatja a folyamat folyamatos működését.
Áramtermelő létesítmények
Alkalmas kazán tápvízhez, hűtővízhez és automatikus áramlásvédelmet igénylő segédcsővezeték-rendszerekhez.
Vízkezelő és -ellátó rendszerek
Vízátvezető és kezelő csővezetékekbe szerelve az áramlási irány fenntartása és a fordított keringés megakadályozása érdekében.
Ipari folyadékszállító berendezések
Szivattyúkban, kompresszorokban, nyomórendszerekben és folyadékkezelő berendezésekben használják, amelyek nem{0}}visszatérés elleni védelmet igényelnek.
Tengerészeti és hajóépítő rendszerek
Hajófedélzeti csőrendszerekben alkalmazzák üzemanyag-, hűtési és folyamatfolyadék-alkalmazásokhoz.
Testreszabási lehetőségek
Szelepméret és nyomásérték
Testreszabott szelepméretek és nyomásértékek a csővezeték kialakításának, az áramlási követelményeknek és az üzemi feltételeknek megfelelően.
Test- és kárpitanyag kiválasztása
A folyadék jellemzői, a hőmérsékleti feltételek és a korróziós követelmények alapján kiválasztott anyagkonfigurációk.
A kapcsolat konfigurációjának befejezése
Egyedi karimaszabványokkal, csatlakozási méretekkel és beépítési követelményekkel kapható.
Szelepülés és tömítés kialakítása
A tömítőelemek a tömítési teljesítmény követelményeinek, a közeg jellemzőinek és a szolgáltatási feltételeknek megfelelően konfigurálhatók.
Lemez és belső alkatrészek tervezése
A belső alkatrészek optimalizálhatók az áramlási jellemzők, a működési feltételek és a karbantartási követelmények szerint.
Különleges alkalmazási követelmények
Egyedi konfigurációk állnak rendelkezésre meghatározott áramlási feltételekhez, telepítési környezetekhez és ipari alkalmazásokhoz.
Minőségellenőrzés és tesztelés
A PORO a gyártási folyamat során ellenőrzést és tesztelést végez, hogy ellenőrizze az anyagminőséget, a méretpontosságot, a nyomás integritását és a tömítési teljesítményt.
Az ellenőrzési tevékenységek magukban foglalják:
Anyagellenőrzés
Az anyagminőséget és a nyomon követhetőséget a vonatkozó követelményeknek megfelelően ellenőrizzük.
Méretvizsgálat
Összeszerelés előtt ellenőrizzük a kritikus méreteket, a karimás csatlakozásokat és az alkatrészek pontosságát.
Nyomásvizsgálat
A héj és az ülés szivárgási vizsgálatát a vonatkozó szabványok szerint kell elvégezni.
Összeszerelési ellenőrzés
A belső alkatrészeket, a tömítő alkatrészeket és a szelep működését a szállítás előtt ellenőrizzük.
Végső minőségellenőrzés
A szelep megjelenését, jelölését, dokumentációját és a szállítási készenlétet a szállítás előtt felülvizsgálják.
Az ügyfél és a projekt követelményei szerint{0}}harmadik fél ellenőrzése és további minőségi dokumentáció is megoldható.
Gyártási képesség
Nagy tapasztalattal rendelkezők
Az 1997-ben alapított PORO több mint 25 éves tapasztalattal rendelkezik a globális ipari alkalmazások ipari szelepgyártásában.
Ellenőrzött gyártási folyamat
A gyártás magában foglalja az anyagellenőrzést, a megmunkálási ellenőrzést, az alkatrészek összeszerelését és a végső ellenőrzést a termék konzisztenciájának megőrzése érdekében a gyártás során.
Átfogó szelepgyártási választék
Tolózárak, gömbcsapok, visszacsapó szelepek, golyóscsapok, pillangószelepek, lemezes tolózárak és kovácsolt szelepek gyártása különböző csővezeték-rendszerekhez.
Műszaki szabvány kompatibilitás
Támogatja a szelepgyártást az ANSI, DIN, BS, JIS és GB követelmények szerint különböző ipari alkalmazásokhoz.
Több-anyagképesség
Szénacél, LTCS, rozsdamentes acél, duplex rozsdamentes acél és ötvözött acél anyagok támogatása a projekt követelményeinek megfelelően.
Csomagolás és szállítás
Védőszelep-csomagolás
A szelepek olyan védőintézkedésekkel vannak ellátva, amelyek megakadályozzák a felület sérülését, ütését és szennyeződését a szállítás során.
Portvédelem
A szelepvégek le vannak fedve, hogy megakadályozzák a por, nedvesség és idegen részecskék bejutását az áramlási járatba tárolás és szállítás során.
Biztonságos exportcsomagolás
A csomagolási módszereket a szelep méretének, súlyának és szállítási követelményeinek megfelelően választják ki a biztonságos nemzetközi szállítás érdekében.
Termék azonosítás és jelölés
A termékcímkék és a csomagolási jelek a rendelés azonosításához, a raktározás kezeléséhez és a telepítés előkészítéséhez szolgálnak.
GYIK
K: Milyen információk szükségesek az emelési típusú visszacsapó szelep kiválasztásához?
V: Adja meg a közeg típusát, nyomását, hőmérsékletét, áramlási irányát, beépítési helyzetét, szelepméretét és a vonatkozó szabványokat.
K: Testreszabhatók az emelési típusú visszacsapó szelepek a nagynyomású{0}} alkalmazásokhoz?
V: Igen. A szelep kialakítása, anyagai, nyomásosztálya és tömítési konfigurációja beállítható a projekt követelményei szerint.
K: Milyen ellenőrzési dokumentumok állnak rendelkezésre az exportrendelésekhez?
V: A tipikus dokumentumok közé tartoznak az anyagtanúsítványok, a vizsgálati jelentések, az ellenőrzési jegyzőkönyvek és a projekt{0}}specifikus minőségi dokumentumok.
K: Mi az emelő típusú visszacsapó szelepek tipikus gyártási folyamata?
V: A gyártás általában anyagvizsgálatot, megmunkálást, összeszerelést, nyomáspróbát és végső minőségellenőrzést foglal magában.
K: A PORO biztosíthat szelepeket az API vagy ANSI követelményeknek megfelelően?
V: Igen. A gyártás követheti az API-, ANSI-, DIN-, BS-, JIS-, GB- és ügyfélspecifikus követelményeket.
K: Milyen anyagok ajánlottak korrozív alkalmazásokhoz?
V: Az anyagválasztás a kémiai összetételtől, a hőmérséklettől, a nyomástól és a szolgáltatási környezettől függ. A rozsdamentes acél, a duplex acél és az ötvözött anyagok gyakran használt opciók.
K: Rendelkezésre állnak-e harmadik felek általi{0}}ellenőrzések?
V: Igen. Az ügyfél- vagy projektkövetelményeknek megfelelően a harmadik felek által végzett ellenőrzési{1}}megállapodások is támogathatók.
K: Mi a különbség a szabványos és az egyedi emelő típusú visszacsapó szelepek között?
V: A szabványos szelepek az általános előírásokat követik, míg a testreszabott szelepeket speciális nyomásértékekhez, anyagokhoz, méretekhez vagy működési feltételekhez tervezték.
K: Használhatók a lift típusú visszacsapó szelepek gőzrendszerekben?
V: Igen. A gőzalkalmazásokhoz a hőmérséklet és a nyomásviszonyok alapján kiválaszthatók a megfelelő kivitelek és anyagok.
K: Mit kell megadni, ha szelep árajánlatot kér?
V: Az árajánlatkérésnek tartalmaznia kell a szelep méretét, mennyiségét, üzemi közeget, nyomást, hőmérsékletet, anyagszükségletet, szabványokat és szállítási követelményeket.
Népszerű tags: lift típusú visszacsapó szelep, Kína lift típusú visszacsapó szelep gyártók, beszállítók, gyár, Axiális áramlású visszacsapó szelep, Pillangó visszacsapó szelep, Dul Plate ostya típusú visszacsapó szelep, Emelési típusú visszacsapó szelep, Egylemezes ostya típusú visszacsapó szelep, Lengő típusú visszacsapó szelep

